Denimdefecten uitgelegd: oorzaken, inspectie en preventie voor kopers van stoffen

Vraag het aan iedereen die denim heeft geknipt, genaaid, gewassen of verkocht en zij zullen u hetzelfde vertellen: het is een van de gemakkelijkste stoffen om te dragen en een van de moeilijkste om schoon te vervaardigen. Een bleke streep die zou verdwijnen in een zachte jersey valt op een indigotwill van 12 oz als een litteken. Omdat denim een ​​kettingkeperstof is, komt bijna elke fout in het kettinggaren of op het weefgetouw terecht op de voorkant van de stof, en indigo-verven en het wassen van kleding versterken dit vervolgens.

Wat volgt is een overzicht van de denimdefecten die het vaakst naar voren komen bij stofinspecties, wat de oorzaak ervan is, hoe ze worden beoordeeld en waar ze realistisch gezien kunnen worden voorkomen voordat de rol wordt verzonden.

Wat eigenlijk telt als een denimdefect

Niet elke onregelmatigheid is een fout. Denim heeft een lange traditie van slubs, neps, ongelijkmatig garen en loom-state karakter, en veel merken betalen extra voor precies die look. Het verschil tussen karakter en defect is meestal drie dingen: of de onregelmatigheid opzettelijk en consistent is, of deze de prestaties beïnvloedt (sterkte, krimp, kleurvastheid) en of deze buiten de tussen koper en fabriek overeengekomen specificatie valt.

In de praktijk wordt stof beoordeeld volgens een puntensysteem, meestal het vierpuntensysteem, en wordt een rol beoordeeld op punten per honderd vierkante meter in plaats van op de aanwezigheid van een enkele fout. Een defect dat technisch aanwezig is, maar binnen de overeengekomen marge valt, is geen claim; een defect dat een snijdbaar paneel doorkruist, is dat ook, zelfs als het totaal aantal punten er onschuldig uitziet.

Defecten die in het garen beginnen

Een groot deel van de klachten gaat terug tot de fase van het spinnen en opwinden, lang vóór het weefgetouw.

• Ontbrekend einde: een kettinguiteinde dat is gebroken of opgelopen, waardoor er een zichtbare opening in de keperlijn overblijft. Meestal veroorzaakt door zwak garen, slecht knopen of een gevallen druppelpin.
• Gebroken uiteinde en wikkel: een afgebroken uiteinde dat zich om een aangrenzende draad wikkelt, waardoor een korte, dichte cluster ontstaat.
• Slub- en dikkeplaatsvariatie: ongelijkmatige garendiameter die na het verven lijkt op een lichte of donkere band, vooral wanneer de slubs niet consistent over de bundel zijn verdeeld.
• Vervuiling met buitenlandse vezels: verdwaalde witte, gekleurde of synthetische vezels die in de indigo-ketting zijn gesponnen. Sommige Aziatische fabrieken noemen dit "drie-zijde". Het is klein, goedkoop om te voorkomen en erg duur om uit te leggen aan een merk.
• Neps en zaadfragmenten: komt vaker voor bij katoen van lagere kwaliteit en is zichtbaar na het wassen.

Garenkleurvariatie verdient een eigen vermelding. Indigo wordt toegepast in de vorm van touw of slasher, en de verschillen tussen de balken in de kleurstofopname komen tot uiting in de vorm van kromtrekkende banden die door geen enkel afwerkingsproces kunnen worden verwijderd.

Fouten bij het weven, verven en afwerken

Als de schering eenmaal op het weefgetouw zit, zijn de klassieke defecten van mechanische oorsprong en meestal terug te voeren op een specifiek weefgetouw, verschuiving of setting.

• Gebroken pick of dubbele pick: een fout bij het inbrengen van de inslag die een horizontale opening of een dubbele lijn achterlaat.
• Startpunt of barst: een dichte of open band die ontstaat wanneer het weefgetouw na een onderbreking opnieuw opstart. Een van de meest voorkomende denimklachten, en het moeilijkst te verkopen.
• Warp-streep: een doorlopende lichte of donkere lijn langs de schering, door verschillen in kleurpenetratie of spanningsvariatie.
• Schaduwstaaf en inslagstaaf: abrupte kleurverandering door het mengen van partijen of het wisselen van inslaggaren.
• Gaten, tempelsporen en rietsporen: mechanische schade of markering in de zelfkantzone.
• Olie-, roest- en vuilvlekken: smering van weefgetouwen, roestig riet of behandeling na het weven.
• Scheeftrekken en beendraaien: inherent aan twill, maar overdreven door slechte sanforiserende controle; alleen zichtbaar na het wassen van het kledingstuk.
• Verkleuring en vergeling van de rug: indigo dat tijdens het wassen opnieuw op de inslag wordt afgezet, of resterende zwavel en chemische reacties tijdens opslag.

Defecten in washuizen vormen de snelst groeiende categorie, simpelweg omdat de afwerkingseffecten agressiever zijn geworden. Ongelijkmatig schuren met de hand, lasermarkeringen, bleken met ozon en sprays met kaliumpermanganaat veroorzaken allemaal fouten die nooit aanwezig waren in de greige of de weefgetouwenstof, en de verantwoordelijkheid wordt vaak betwist tussen de fabriek, de wasserij en de kledingfabriek.

Een snelle referentietabel voor de inspectietabel

Inspectie: punten, verlichting en het snijdbare paneel

De meeste denimprogramma's worden beoordeeld op basis van vier punten. Een fout tot 3 inch scoort één punt, 3 tot 6 inch scoort twee, 6 tot 9 inch scoort drie, en iets langer scoort vier, gemeten aan de voorkant van de stof onder afgesproken verlichting. Punten worden vervolgens genormaliseerd per honderd vierkante meter, en twintig punten per honderd vierkante meter is een bekende maatstaf voor eerste kwaliteit, hoewel het werkelijke aantal is wat er op de inkooporder staat.

Twee praktische punten zijn belangrijker dan de rekenkunde. Ten eerste moet de inspectie plaatsvinden op de juiste kijktafel met de juiste lichtbron, omdat indigo sommige fouten verbergt en andere overdrijft, afhankelijk van de hoek. Ten tweede garandeert een lage totaalscore geen bruikbare stof: een enkel defect in het midden van een frontpaneel kost meer dan tien kleine defecten nabij de zelfkant. Daarom vragen veel kopers om defectmapping in plaats van een enkel getal.

Voorkomen is beter dan herinspectie

De fabrieken met de laagste schadepercentages zijn zelden de fabrieken met de grootste inspectieafdelingen. Zij zijn degenen die defecten behandelen als processignalen:

1. Traceer elk beoordeeld defect terug naar een weefgetouwnummer, straalnummer en verfpartij, en zoek vervolgens wekelijks naar patronen in plaats van per zending.
2. Scheid de eerste meters na elke onderbreking en elke herstart na een straalwissel.
3. Voer een proefwasbeurt uit op elke nieuwe partij voordat u bulk gaat snijden, en registreer schaduw, krimp en scheefheid samen.
4. Houd kleurstofpartijen fysiek gescheiden in het magazijn, niet alleen op papierwerk.
5. Train inspecteurs om een ​​defect in dezelfde bewoordingen te beschrijven als de koper, zodat een claimgesprek begint vanuit gedeelde feiten.

Niets hiervan is exotisch. Het is vooral discipline, en het is veel goedkoper dan vervangende rollen per luchtvracht.

Hoe we naar defecten kijken vanaf de gebreide kant

Ons eigen bedrijf is gebreide stof in plaats van denim, maar de logica reist goed. Bij Zhejiang Qida Textile zijn we sinds 1998 bezig met kettingbreien en rondbreien, en de defecten die onze klanten geld kosten zijn dezelfde familie: een garenfout die een zichtbare lijn wordt, een herstart van de machine die een band achterlaat, een kleurverschil tussen twee rollen dat alleen zichtbaar is onder de verlichting van de snijruimte. Meer over de apparatuur en vloerindeling achter die werkzaamheden leest u op onze fabriekspagina , en over hoe we in deze handleiding de structuur afstemmen op het eindgebruik het kiezen van de juiste inslaggebreide stof .

Interlock inslag gebreide stof Voor exclusieve aanbiedingen en de nieuwste aanbiedingen kunt u zich aanmelden door hieronder uw e-mailadres in te voeren. Bekijk Product →

Voor kopers die helemaal niet in keperstof werken, is de praktische vergelijking nog steeds nuttig. Een interlock of double-knit wordt beoordeeld op naaldlijnen en barré in plaats van op gebroken plectrums; een duikuitrusting wordt beoordeeld op oppervlakteconsistentie en krimp na laminering; een kettinggebreid gaas wordt beoordeeld op de regelmaat van de gaten en de uitlijning van de koers. Elk heeft zijn eigen woordenschat en elk beloont hetzelfde vroege gesprek tussen molen en koper.

Inslaggebreide scubastof voor gestructureerde mode en sportkleding Gladde, dichte scuba met lichte stretch en vormvastheid, handig bij het vergelijken van gebreide constructies voor stijlvolle mode, sportkleding of prestatiekleding. Bekijk Product →

Als u een programma van denim naar breiwerk wilt omzetten, of gewoon eerlijk wilt weten wat haalbaar is in een bepaalde constructie, stuur ons dan de specificatie en het was- of afwerkingstraject. Wij signaleren liever een risico voordat de balk is gezet, dan dat we het uitleggen nadat de container is vertrokken.

Warp gebreide polyester mesh-stof voor ademend textiel Fijn, stabiel polyestergaas met consistente openingen en ademend vermogen, geschikt voor sportkleding, voeringen, beschermhoezen en accessoires; aangepast formaat, gewicht en afwerking beschikbaar. Bekijk Product →